Цм 120 регулировка скорости подачи

Содержание

Многопильный станок ЦМ-120(К)

Модель ЦМ-120(К)

Общая информация о столярном многопильном станке ЦМ-120(К)

Опции, описания

Зависимость высоты пропила

Скорость подачи, м/мин

Количество пил, шт (D=500 мм; z=24)

Технические характеристики многопильного оборудования столярного ЦМ-120(К)

Ширина обрабатываемого материала, мм:

Толщина обрабатываемого материала:

Длина обрабатываемого материала, мм, не менее

Диаметр пил, мм, наибольший

Номинальный посадочный диаметр под пилы, мм.

Скорость резания, м/с.

Номинальная скорость подачи, м/мин.

Количество пил, шт, не более

Расстояние между крайними пилами, мм, не более

Номинальное расстояние от пола до рабочей поверхности стола, мм.

Норма обслуживания, чел.

Габаритные размеры станка, мм, не более: длина / ширина / высота

Масса станка, не более, кг.

Характеристика электрооборудования

Количество электродвигателей, шт.

Электродвигатель главного привода (пильного вала)

— частота вращения, об/мин

Электродвигатель привода подачи:

— номинальная мощность, кВт

— синхронная частота вращения, об/мин.

Заточные станки для дисковых пил

Межстаночная механизация

Внутрицеховая система аспирации

Оборудование для централизованных систем аспирации

Пилы дисковые с твердосплавными напайками

Запчаcти других производителей

Влагомеры

Технические характеристики многопильного оборудования столярного ЦМ-120(К)

Ширина обрабатываемого материала, мм:

Толщина обрабатываемого материала:

Длина обрабатываемого материала, мм, не менее

Диаметр пил, мм, наибольший

Номинальный посадочный диаметр под пилы, мм.

Скорость резания, м/с.

Номинальная скорость подачи, м/мин.

Количество пил, шт, не более

Расстояние между крайними пилами, мм, не более

Номинальное расстояние от пола до рабочей поверхности стола, мм.

Норма обслуживания, чел.

Габаритные размеры станка, мм, не более: длина / ширина / высота

Масса станка, не более, кг.

Характеристика электрооборудования

Количество электродвигателей, шт.

Электродвигатель главного привода (пильного вала)

— частота вращения, об/мин

Электродвигатель привода подачи:

— номинальная мощность, кВт

— синхронная частота вращения, об/мин.

Опции, описания

Зависимость высоты пропила

Скорость подачи, м/мин

Количество пил, шт (D=500 мм; z=24)

Продажа многопильного оборудования столярного – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о столярном многопильном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Источник

Обзор многопильных станков по дереву: плюсы и минусы

Поговорим сегодня о многопильных станках, для серьезных дел без них никуда. Я работал как на одновальном так и на двухвальном, с гусеничной и вальцовой подачей, есть свои особенности и минусы у каждого вида. В статье попробую разложить все по полочкам.

В основе работы любого деревообрабатывающего предприятия лежит станочный парк, в который обязательно входят высокопроизводительные многопильные станки. На пилорамах изготавливается обычно двухкантный брус, а на многопильных агрегатах из него производят готовые брусья или доски. Чаще всего применяют многопил дисковый, но на потоках с небольшой загруженностью эксплуатируются ленточные станки, которые оснащены несколькими пильными механизмами.

Многопил является наиболее важной составляющей любого деревообрабатывающего производства, будь то распил древесины или мебельное предприятие. Именно на них за один проход можно сразу изготовить на выходе несколько брусьев. Там, где эксплуатируются многопилы, значительно повышается качество производственного цикла, что приводит к повышению рентабельности и доходности производства.

Какие виды многопильных станков бывают?

Деревообрабатывающие многопильные станки подразделяются на следующие типы:

Рамные эксплуатируются для распила пиломатериалов (в частности бруса) на несколько досок. Работа агрегата схожа с пилорамой: режущий элемент в лесопильной рамке распиливает перемещающуюся заготовку. Пильная рама в процессе делает возвратно-поступательные движения за счет вмонтированного кривошипно-шатунного узла.

Дисковые многопилы производят более высококачественное распиливание доски на особые обрезные заготовки. Данный вид характеризуется высоким качеством и выходом более хорошего продукта в сопоставлении с рамными многопилами. Кроме того, на них можно пилить и промерзлую древесину. Благодаря этому их чаще эксплуатируют в районах крайнего севера. Главное режущий прибор – дисковая пила. Это оборудование обеспечивает точность и качественное распиливание.

Брусующий тип эксплуатируется для продольного распиливания крупной древесины.

Также встречаются небольшие варианты, которые именуются мини станками. Чаще всего они эксплуатируются на небольших производствах и в частных мастерских. Мини агрегаты имеют небольшие размеры, поэтому с легкостью могут быть размещены в маленьких помещениях. Они наделены высокой пропускной способностью и хорошими качественными характеристиками конечного изделия, однако не способны обеспечивать промышленные масштабы производства.

Читайте также:  Регулировка фар на ниссан блюберд силфи своими руками

Какого производителя многопильного станка выбрать?

Я имел дело со многими производителями коих на российском рынке достаточно: многопил алтай (акула), авангард, смд, тайга, рм, треимф, вектор.

Каждый рассматривать и описывать не буду, остановлюсь на тех с которыми работаю по сей день и не расстался по причине положительного опыта

1. Станок многопильный одновальный КС-1000

Официальная страница компании: Станок КС-1000

Завод «Алтайлестехмаш» был основан в 1996 г. Это одно из самых крупных подобных предприятий в России, выпускает более 50 модельных рядов станков под торговыми марками Алтай™, Белая Акула™ и др. Оборудование сертифицировано для продажи в Евразийском экономическом Союзе.

Кромкорезной станок КС-1000 предназначен для продольной распиловки необрезных досок и горбыля с целью получения обрезного пиломатериала (обрезные доски, рейки, бруски, трехкантный горбыль).

Характеристики:

Стоит такой станок от 400 000 руб.

Преимущества:

2. Многопильный двухвальный станок МДС-250

Официальная страница компании: Станок МДС

МДС-250 предназначен для продольной распиловки круглыми пилами двух-трех-четырехкантного бруса на доски или обрезной брус и раскроя досок на заготовки заданной толщины при механизированной подаче.

Станок может комплектоваться электродвигателями различной мощности от 30 до 90 кВт. Имеется ленточным транспортер для удаления опилок с аспирационным патрубком.

Характеристики:

Технические характеристики
Параметры Значение
Количество приводных рябух, шт 4
Максимальная высота пропила, мм
Максимальная толщина бруса, мм 170/130 210/150 250/150
Максимальная ширина бруса, мм 700 700 700
Минимальная длина бруса, мм 1500 (1200 опция) 1500 1500
Диаметр пил на нижнем валу, мм 300-400 350-450 400-450
Диаметр пил на верхнем валу, мм 300 350 400
Диаметры пильных валов, мм 75 75 75
Расстояние между крайними пилами, мм 610 610 610
Число оборотов пильных валов, об/мин 3800(3350 опция) 3350 3350
Мощность двигателей пильных валов, кВт 22, 30, 37, 45, 55
по заказу
37, 45, 55, 75, 90
по заказу
45, 55, 75, 90
по заказу
Скорость подачи, м/мин 3-30 (5-40) 3-30 (5-40) 3-30 (5-40)
Мощность двигателя подачи, кВт 4 4 4
Размеры станка, ДхШхВ, мм 3250х2250х1700 3350х2250х1750 3350х2250х1800
Приблизительный вес, кг 3300 3650 4000

Преимущества:

3. Станок многопильный двухвальный Белая Акула 2Ц16-350

Официальная страница компании: Белая Акула 2Ц16-350

Станки «Алтай-2Ц16-350» предназначены для продольной распиловки лафета и трехкантного горбыля с целью получения обрезного пиломатериала (обрезные доски, рейки, брус и бруски).

Диаметр пил можно заказать в зависимости от потребности от 250 до 400 мм.

К дополнительным преимуществам нужно отнести: регулировка размеров распиливаемой заготовки(двухкантный брус — лафет, брус) на входе и выходе, что позволяет производить замену запасных частей прижимных рябух гораздо реже. Так же возможность регулировки прижимных рябух на входе и выходе, дает возможность более точной настройки прижима заготовки для получения идеального результата распиловки. На данном станке используется подпружиненный механизм прижимных рябух, тогда как в аналогичных станках, чаще используются рябухи обеспечивающие прижим за счет собственного веса.

Конструкция станка позволяет производить выброс опилок как в левую, так и в правую сторону — это очень удобно дает возможность осуществлять более гибкий подход при планировке лесопильных линий и цехов, нет зависимости от направления пиления, выброс опилок и транпортеры для их удаления, можно располагать в любую сторону, без необходимости разворачивать станок и менять направление работы линии в целом. Выносной электро-шкаф не позволяет опилкам и пыли оседать внутри, что продляет срок службы его компонентов. Пильные валы использующиеся на станке — после термической обработки, следовательно, срок их эксплуатации не ограничен. В станке используются: ремни, пружины и т.д. от отечественных авто — это является несомненным плюсом т.к. техническое обслуживание станка, сводится к поездке в ближайший автомагазин.

Характеристики:

Стоимость в зависимости от комплектации от 650 000 руб.

Преимущества:

4. Станок многопильный одновальный Белая Акула 1Ц8-450

Официальная страница компании: Белая Акула 1Ц8-450

Станок предназначен для распиловки двухкантного бруса (лафета) на доски и брус, а также для распиловки досок на бруски, для обрезания кромок на необрезных досках.

Стоимость в зависимости от комплектации от 450 000 руб.

Преимущества:

Устройство и принцип действия многопильного станка по дереву

Узел распиловки включает в себя несколько пильных дисков, фиксирующихся на валу. Как правило, диски расположены вертикально и при запуске производят продольную распиловку. Чаще всего эксплуатируется для обработки двух-четырехскатного бруса размерами до 300х800 мм (высота и ширина соответственно), Если купить дисковый многопил по дереву промышленного назначения можно обрабатывать даже мерзлую древесину.

Главной отличительной чертой всех многопильных агрегатов считается высокая пропускная способность, а это делает их необходимыми на крупных промышленных предприятиях. Все они оснащены высокомеханизированной системой подачи сырьевого материала, у некоторых образцов быстрота подачи достигает 20-25 м/мин, иногда и более.

Простые арифметические действия указывают на то, что при таком скоростном режиме подачи деревянной балки размером 100х300 мм за одну восьмичасовую рабочую смену можно переработать до 200 кубических метров древесины. При такой интенсивности рабочей нагрузки выдвигаются высокие требования к обслуживанию установки, в частности к пилам, которые, как правило, не выдерживают более 2-3 рабочих смен без затачивания.

Обслуживание оборудования должно происходить регулярно. Пильные диски в ненадлежащем состоянии не смогут выдавать качественный материал на выходе.

Для многопильных агрегатов применяют зубчатые диски из твердых сплавов стали. Зубья необходимы для предупреждения заклинивания диска во время эксплуатации, так как сам агрегат не имеет устройства для расклинивания заготовки.

В основном деревообрабатывающие станки многопильные оборудованы дисками с диаметром от 300 до 500 мм. На сегодняшний день они могут развивать вращательную скорость вала до 5000 оборотов в минуту, вал при этом совершает обороты в сторону подачи древесины. Для снижения износа диска некоторые станки комплектуют узлом подачи жидкости для смазки во время распила.

Также встречаются двухвальные станки, которые оснащены 2 вращательными валами, расположенными параллельно относительно друг друга – один сверху, другой снизу. Данный вид эксплуатируется в следующих двух ситуациях – если требуется распилить особо крупный размер древесины или уменьшить толщину пропила. Это достигается благодаря особой конструкции и комплектации, куда входят тонкие пильные диски, позволяющие заметно уменьшить толщину.

Одновальный или двухвальный многопил купить?

Вопрос какой лучше для многих остается нерешенным и по сегодняшний день. Приверженцы каждой из сторон регулярно приводят обоснованные доводы в свою пользу.

Однако я выводы делаю такие:

Аргументы в пользу одно-вальных дисковых многопилов

Аргументы в пользу двух-вальных дисковых многопилов

Основываясь на вышеперечисленном можно заключить, что двухвальный многопильный станок купить экономически более выгодно при распиливании больших объемов древесины с высокими требованиями по качеству.

Преимущества многопильного станка перед рамнопильным и ленточнопильным

Многопил двухвальный имеет много достоинств по сравнению с иными типами оборудования. В первую очередь он наделен самой большой скоростью распиловки. Это позволяет увеличить производительность всего производства.

Станки многопилы надежны и долговечны, что позволяет экономить на профилактических работах и ремонте: они изнашиваются медленнее, чем альтернативные варианты. Производительность их в разы больше, чем у рамнопильных и ленточнопильных станков.

Сравнительно большая ширина пропила компенсируется хорошими геометрическими параметрами готового материала. Это позволяет уменьшить припуски на дальнейшую обработку. Учитывая этот фактор, у дискового и ленточного станкового оборудования получается равноценный показатель выхода материала.

Издержки на обслуживание пильных дисков приблизительно равны затратам на рамное оборудование, а также в разы меньше, чем на ленточные пилы.

Для больших заводов применение дисковых многопилов – это единственный выход постоянно выпускать необходимый объем изделий.

В сравнении с иными типами агрегатов, деревообрабатывающие станки многопильные считаются лучшим выбором: они гарантируют высокое качество продукта, обладают надежностью, длительным эксплуатационным периодом и высокой пропускной способностью.

Гусеничный или вальцовый тип

Подача древесины в станке должна быть точной, а самое главное бесперебойной. Подбор одного или другого вида системы подачи древесины и ее настройки определяют надежность и пропускную способность агрегата, а также качество и точность распиловки.

Бывает 2 вида подачи пиломатериала: гусеничный и вальцовый. Гусеничный тип по-другому можно назвать конвейерным. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Гусеничная система

К достоинствам этого типа в первую очередь хочется отнести точную линию подачи материала за счет большого количества выступов транспортера. При правильной настройки и расположению элементов получается продут с идеальными заданными геометрическими характеристиками. Также на многопильном станке с гусеничной системой можно обрабатывать не длинную древесину до 25-30 см, на точность подающего механизма не оказывает влияния размер заготовки.

До настоящего времени агрегаты этого вида имели ограниченность в скорости подающего узла и выделялись повышенным уровнем шума. Но современные антифрикционные материалы для направляющих и втулок позволили повысить скорость (до 80–120 м/мин) и снизить уровень вибрации с шумом. Надежная фиксация бруса дает беспрерывное ровное движения материала без всяких скачков и остановок.

Вальцовая система

Основным элементом вальцовой системы подающего узла являются специальные ролики, взаимодействующие с деревянной заготовкой и двигающие ее в нужном направлении.

Вальцы снизу имеют устойчивое, неизменное расположение осей и формируют опорную точку для древесины. Вальцы сверху могут двигаться, то есть подниматься или опускаться, для того, чтобы фиксировать материал в зависимости от диаметра.

Эта система подачи изначально разрабатывалась как высокоскоростная. Некоторые агрегаты могут выдерживать скорость до 180 метров в минуту.

Вальцы по отношению к транспортеру имеют более высокую степень устойчивости к износу, а, следовательно, и более длительный эксплуатационный период. Но, в случае, когда изменяют вид древесины и изначальные параметры распиловки, возможна случайная остановка и проскальзывание роликов. С целью предотвращения таких ситуаций в работе станка с вальцовой системой уделяют повышенное внимание деталям прижима верхнего подающего и приемного вальца.

Кроме хорошего прижима, вальцовая система должна иметь идеальное расположение роликов по отношению друг к другу и пильному диску. К примеру, если один из роликов имеет осевой перекос по отношению к другим, то материал будет перемешаться криволинейно. В итоге на выходе доски будут с дефектами и изогнутыми, происходит уменьшение доли готового стройматериала, так как последние доски имеют клинообразную форму.

Данный вид подачи заготовки меньше зависит от выхода стружки, так как опоры вальцов прикрыты уплотнениями, но их ребра могут засориться смолой от древесины достаточно быстро, поэтому нуждаются в постоянной очистки.

Таким образом, оба вида подачи древесины обладают своими особенностями. Важно учитывать их, подбирая станки для производства, чтобы они подходили по характеристикам для конкретной ситуации и задач. Ненадлежащий выбор негативно отразится на общей производительности предприятия.

Правила выбора модели многопильного оборудования

Перед тем, как купить многопильный станок по дереву, нужно определиться с техническими характеристиками агрегата, от которых будет зависеть пропускная способность и качество готовых стройматериалов. Перед приобретением обратите внимание на следующие характеристики многопильных станков:

Для тяжелых и плотных заготовок хорошим дополнением будет наличие в агрегате контрольного механизма, который сможет вовремя остановить станок при силовой перегрузке. Еще в комплектацию могут входить пылесос для опилок, принудительная вентиляционная система и иное дополнительное оснащение.

Как правильно эксплуатировать многопил

Дисковый многопильный станок ввиду своей высокой производительности требует внимательного и бережного отношения к себе. Начинающие часто сталкиваются с тем, что диски начинают “гореть”, появляется гарь в помещении и режущие элементы быстро тупятся и деформируются.

Поводом для возникновения данной ситуации может служить использование некачественных деталей или неверная установка угла заточки режущей кромки пильного диска. Также причиной может служить и переизбыток скоростного режима подачи древесины.

Электрический привод и диск связаны между собой ремнем, который обеспечивает крутящий момент валу. Сам же ремень еще является как бы «предохранителем» при заклинивании диска (он проскальзывает и предохраняет от перегрева электродвигатель и поломки дисковой пилы).

Помните, что на станки многопилы импортного производства не подходят отечественные ремни, то есть поменять импортный на отечественный не получится, так как заводы-изготовители производят ремни разных стандартов. Соответственно, импортное распиловочное оборудование требует больше расходов на обслуживание и ремонт. Различие в виде ремней уменьшает коэффициент полезного действия агрегата по причине потери мощности (мощность электропривода промышленных образцов колеблется от 60 до 100 кВт).

Перед началом работы нужно проверить натяжение ремней, так как их значительная растяжка приводит к быстрому износу опорного элемента механизма вращения. Выпускаются станки в комплектации со вспомогательной опорой и более длинным валом, их цена несколько дороже, но они выделяются большей пропускной способностью при распиловки широкой древесины.

У нас на производстве, за одну рабочую смену производилось до 15 кубических метров опилок, реализовать такое кол-во сможет не каждых цех по обработке заготовок. Также к отходам относят края заготовки, которые обрезаются боковыми дисками. Об этом подробней в следующей главе.

Выход стружки

Многопильный станок по дереву имеет, как уже я сказал, отличительную характеристику – большой выход опилок. К примеру, при обработке заготовки толщиной в 2,5см пильными дисками с шириной зубьев в 4 мм доля опилок получится более 16%. Это можно назвать платой за высокопроизводительность агрегата. Если посмотреть в абсолютных числах, то количество опилок приравнивается к десяткам кубических метров за одну смену.

Во избежание проникновения опилок в детали агрегата, их прикрывают различными приспособлениями или уплотнениями. Практически все опилки убираются из станка через дно по специальным каналам. Но более лучшими считаются модели вообще без днища, то есть во время распиловки опилки беспрепятственно падают вниз. На нижнем уровне в помещении, как правило, обустроена транспортировка опилок при помощи скребкового или ленточного транспортера.

В отдельную подгруппу отходов выделяют обрезки участков бруса крайними пильными дисками. При маленькой длине они не удаляются из агрегата совместно с изготовленным стройматериалом, а задерживаются в зоне распиловки. Данные обрезные части могут служить преградой при обработке следующей заготовки, остаться между пильными дисками и спровоцировать затор опилок. Поэтому перед покупкой уделите внимание тому, как удаляются опилки и крупные обрезки из зоны распиловки. Более крупные обрезные части также могут стать преградой для пневмотранспорта при отходов снизу станка.

Основные правила эксплуатации

При выполнении всех эксплуатационных правил станки многопилы прослужат длительный период времени, не снижая своей производительности. Если не принимать во внимание меры профилактики, то эксплуатационный период значительно сократится, в независимости от технических характеристик и модели. Банально, зато правда.

Возможные неисправности и их причины

Как уже говорилось, дисковый многопильный станок требует бережного отношения к себе в работе и при выявлении первых признаков неполадки нужно немедленно обратиться к профессиональным мастерам, если невозможно самостоятельно исправить положение. Наиболее часто сталкиваются со следующими неисправностями:

Не имеет значения какой вид многопила вы купили и используете в работе, только постоянное и своевременное обслуживание агрегата предотвратит его серьезные поломки. Также важна правильная эксплуатация оборудования, в соответствии с его характеристиками. Ненадлежащее отношение к работе приводит к серьезным поломкам.

Источник

Читайте также:  Регулировка сцепления на шакман
Оцените статью
( Пока оценок нет )
Поделиться с друзьями
Настройки и регулировки